隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,許多工業(yè)技術(shù)上對材料特殊要求,應(yīng)用冶鑄方法制造的材料已不能滿足需要,所以采用粉末冶金方法制取一部分現(xiàn)代工業(yè)上應(yīng)用的材料尤為必要。隨著粉末冶金材料的日益發(fā)展,它與其它零件的連接問題顯得日益突出,釬焊和凸焊一直是粉末冶金材料連接最常用的方法,但由于結(jié)合強度低,熱影響區(qū)寬,特別不能適合高溫及強度要求高的場合,使粉末冶金材料的應(yīng)用受到限制。
激光焊接機技術(shù)以其獨特的優(yōu)點進入粉末冶金材料加工領(lǐng)域。與傳統(tǒng)的焊接方法相比,激光焊深寬比大,焊縫窄,焊縫結(jié)合強度高;熱影響區(qū)小,對周圍組織無影響,焊接變形小;可以實現(xiàn)焊接過程自動化,生產(chǎn)效率高,因而在粉末冶金材料加工領(lǐng)域發(fā)展較快。
激光焊接機在粉末冶金行業(yè)應(yīng)用有哪些優(yōu)勢呢?
1、人體化設(shè)計,液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單。
2、精密激光焊接機的焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔,焊后材料韌性至少相當于母體材料
3、精密激光焊接機可以對薄壁材料,精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
4、精密激光焊接機的激光功率大,焊縫具有高的深寬比,熱影響區(qū)域小,變形小,焊接速度快。
5、精密激光焊接機的電流波形任意調(diào)整,可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形,使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配,以達到最佳的焊接效果。
6、精密激光焊接機的四維滾珠絲杠工作臺,采用進口伺服控制系統(tǒng),可選旋轉(zhuǎn)工作臺,可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊接,適用范圍廣,精度高,速度快。
激光焊接機以其獨特的優(yōu)點進入粉末冶金材料加工領(lǐng)域,為粉末冶金材料的應(yīng)用開辟了新的前景,如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石,由于結(jié)合強度低,熱影響區(qū)寬特別是不能適應(yīng)高溫及強度要求高而引起釬料熔化脫落,采用激光焊接機以提高焊接強度以及耐高溫性能。